據(jù)了解，廣東H型鋼拉伸開裂的原因有很多，可能是淬火后的H型鋼溫度較高，也可能是用過量的熱水清洗，焊接時間不冷卻到室溫，放入低溫箱。此時，由于冷卻速度的加快，一些未變形的奧氏體進(jìn)一步轉(zhuǎn)化為馬氏體，拉伸應(yīng)力增加，材料脆性斷裂阻力降低。當(dāng)應(yīng)力超過材料的脆性斷裂阻力時，就會產(chǎn)生裂紋。

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解決廣東H型鋼的這些問題并不難。硬化焊接的H型鋼可冷卻并加載到低溫設(shè)備中。形狀復(fù)雜、厚度不同的H型鋼焊接，在冷處理前盡量用石棉覆蓋。冷處理后，當(dāng)焊接截面鋼的溫度上升到室溫時，立即回火。淬火后110-130可用于形狀復(fù)雜的工件℃預(yù)回火30-40分鐘，冷卻至室溫，然后進(jìn)行深冷處理。

具體解決廣東H型鋼拉伸開裂有三種：

1.截面加固：在廣東某些地方或部件均采用鋼加厚，提高牢固性，力平均分為整個部件的各個部分。

2.計算簡圖：增加受力點，調(diào)整構(gòu)件的受力點。

3.預(yù)應(yīng)力拉索法:利用高強(qiáng)度拉索加強(qiáng)構(gòu)件的脆弱性。

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